河北盐山钢套钢蒸汽直埋保温管 规格齐全

直埋蒸汽管道保温技术已较成熟，目前国内直埋蒸汽管道保温多数采用内滑动复合型结 构，同时也在不断发展新型保温结

构，如内支撑钢套钢结构等。保温材料也有多种，如隔热 层材料有泡沫玻璃、微孔硅酸钙、**细玻璃棉等；保温层一般采

用聚氨酯(耐温150℃)；保 护层则采用高密度聚乙烯套管、树脂玻璃钢、钢管等，我们公司在大足大宇重工业工程中采 用

的是内滑动式复合型结构，隔热层为微孔硅酸钙，保温层为聚氨酯，保护层为t0树脂。98 年8月5日，我们对正在运行的直

埋蒸汽管道的保温情况进行了测试。 对直埋蒸汽管道几个关键技术的思考与探讨
　　蒸汽管道直埋技术是一项涉及热力学、材料力学、岩土力学、流体力学以及**材料、无机材料、防腐、电化学等多

学科的系统工程，而且投入生产后是动态运行，所以蒸汽管道直埋敷设与热水管道直埋敷设相比较，技术复杂的多。据有

关*总结，直埋蒸汽管道通常有三大系统，十三个结点处理，每一项处理不当，就会立即或即将造成工程事故，隐患性

很大。篇幅所限，不能展开讨论，下面仅对几个关键技术提几点参考意见，以期“抛砖引玉”。
　　2.1、关于保温结构计算
　　2.1.1、蒸汽管道直埋敷设与架空、地沟敷设传热状态不同，架空敷设是向无限空间传热，地沟敷设是热介质通过保温

材料、流动空气层、沟壁等以不同传热状态向周围土壤传热，而直埋敷设，简化讲热介质是向周围土壤按一维稳态传热，

土壤可视为保温结构一部分。以目前国内常用的内滑动式复合结构蒸汽保温管为例，计算过程中**应划定三个界面温度

。
地埋钢套钢保温钢管大足价格 钢套钢直埋保温钢管当选大足　　无机保温材料与**保温材料接触处可视为**界面，外

保护层与土壤接触处视为*二界面，地表与空气接触面视为*三界面。计算时应先控制三个界面温度，**界面温度控制

在**材料耐温能力以下；*二界面温度应控制保护层的防腐、**及机械性能不遭受大幅度衰减或破坏；*三界面温度

则控制不会因界面温度升高而使得管道周围土壤热阻值提高，从而造成**、二界面温度升高破坏保温结构。所以在保温

结构计算过程中，应校核当地较高、较低环境温度的影响，必要时应适当调整保温结构各层保温材料的厚度，以确保保温

结构安全。同时，计算过程中不能简单地按架空管道保温结构或按中公式进行计算，而应结合节能50％，管网输送效率提

高到大于90％的要求。根据上述机理，高温蒸汽直埋管道对保温材料保温结构提出了相应的要求：
1．**具有足够的机械强度；**的**能力和防腐能力。
2．充分考虑管道的热位移，并在保温结构中**热位移的实现。
3．**保温结构内部和周围土壤温度场的控制。这是高温蒸汽管道直埋的关键。保
温材料的优劣，保温结构的合理与否，各节点、端面的处理是否正确，施工质量的好坏都将
影响温度场的控制。稍有疏忽即可酿成严重后果。
4．重视管网的排潮功能，留有充分的排潮通道。预制保温管在工厂预制生产、运输、
安装过程中总是会含有一些水份或因安装不善造成进水。吸收一些潮气。这些水分和潮
气在通汽投产时经管内蒸汽烘烤会变成蒸汽，如果不能迅速地排出去，就会由于蒸汽的压
力作用．蒸汽穿透保温层，使保温层间温度、压力升高，最后导致保温结构“放炮”、“爆管”
而破坏!因此，**留有足够韵排潮121和相应的排潮通道，因势利导将潮气排出管外。
高温蒸汽管道直埋技术中的强度验算，管道布置、补偿量计算、保温热力计算与地沟
或架空敷设方式的设计方法大体相同。
 热水 管道(t<150℃)直埋技术在国内已有二十多年的历史，该项技术已较成熟。而高温蒸汽管道 由于介质温度远比热水

管道高，这就构成了高温蒸汽管道在直埋敷设时的特殊技术特性，使 其直埋敷设难度较大，尽管我国蒸汽管道直埋技术在

研究、设计、制造、施工等环节上存在 着诸多问题，这方面的基础理论尚不完善，但在全国各地已进行了大量的工程实践

与调查研 究工作，基本上形成了具有我国特色的先进、经济、实用的高温蒸汽管道直埋技术。目前全 国直埋蒸汽管道已

达数百公里，较大管径为dn700mm。 保温材料及保温结构的选择